W dziedzinie architektury i wzornictwa panele aluminiowo-plastikowe stały się uniwersalnym i popularnym wyborem. Jednak osiągnięcie idealnych szczelin na tych panelach wymaga umiejętności i dbałości o szczegóły.
Idealną cechą szczelin w panelach aluminiowo-plastikowych jest precyzyjna głębokość, która może odsłonić aluminium, zachowując jednocześnie delikatny biały wygląd, wskazując, że metal wkrótce zostanie odsłonięty. Jest to szczególnie ważne w przypadku cieńszych paneli, np. tych o grubości około 3 milimetrów. Nadmiar plastiku może prowadzić do niepożądanych pęknięć podczas procesu składania, co podkreśla wysokie wymagania techniczne stawiane rzemieślnikom.
Czynniki wpływające na głębokość rowka:
Na zmianę głębokości rowka wpływa głównie płynność platformy roboczej. Nierówna platforma może prowadzić do niespójności, ponieważ niektóre części zawierają plastik, a inne nie. Ponadto, jeśli platforma nie jest wystarczająco płaska, istnieje ryzyko przebicia panelu. Dlatego podczas procesu dłutowania należy zwrócić szczególną uwagę na płaskość platformy roboczej. Użycie szkła hartowanego jako podłoża pomaga zapewnić poziomą powierzchnię w celu uzyskania optymalnych rezultatów.
Wybierz odpowiednie ostrze:
Wybór odpowiedniego rozmiaru ostrza ma kluczowe znaczenie dla uzyskania wymaganego rowkowania bez wpływu na integralność panelu. W przypadku panelu o grubości 4 mm użycie ostrza o średnicy 8 mm może spowodować wystające narożniki. Dlatego wybór ostrza o średnicy 10 mm może zapewnić wystarczająco dużo miejsca, aby uwzględnić rozszerzalność i kurczliwość cieplną. Natomiast w przypadku paneli o grubości 3 mm zaleca się stosowanie ostrzy o średnicy 8 mm w celu uzyskania optymalnego efektu szczeliny.
Przygotowanie i konserwacja:
Przed procesem składania należy sprawdzić głębokość rowków tworzywa sztucznego i zadbać o jednolitość w całym procesie. Aby proces składania przebiegał gładko i bezproblemowo, należy dokładnie usunąć wszelkie zanieczyszczenia znajdujące się wewnątrz rowków.
